(相关资料图)

1、在焊接过程中，应调整电极棒的位置，以便当电极刚好压在焊件上时，电极臂保持相互平行。

2、电流调节开关的级数可根据焊件的厚度和材料选择。通电电源指示灯应亮，调整弹簧压紧螺母，改变其压紧程度即可得到电极压力。

3、打开冷却水和电源，准备焊接。焊接过程的程序：将焊件放在两个电极之间，踩下踏板，上电极与焊件接触并加压。当持续踩下踏板时，电源触点开关接通，于是变压器开始工作，二次回路通电加热焊件。

4、当踏板松开一定时间，电极上升，电源被弹簧的拉力切断，恢复原状，单点焊接过程结束。

5、在焊接钢焊件之前，必须清除所有污垢、油污、氧化皮和铁锈。对于热轧钢材，最好用酸洗、喷砂或砂轮去除焊接处的氧化皮。未清理的焊件虽然可以点焊，但严重降低了电极的使用寿命，降低了点焊的生产效率和质量。

6、对于涂层较薄的中低碳钢，可直接焊接。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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