在研发人员眼中，他是个“90 后”，脑海中总能冒出无数个创意和想象；在中层干部眼中，他是个“挑刺”的人，总要求大家精益、精益再精益；在风机调试员眼中，他是“接地气”的老大哥，不用鼓足勇气也能畅所欲言……

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他就是重庆市百亿风电产业链龙头企业的“掌门人”，中船海装党委书记、董事长王满昌。2018年以来，王满昌带领中国船舶集团海装风电股份有限公司（下称“中船海装”）实现了跨越式发展。公司连年经济指标保持两位数增长，创造三类海上风区3900小时世界纪录，先后获得“国家知识产权优势企业”“重庆市科技进步一等奖”等荣誉。

“向海图强” 打响海上风电平价上网第一枪

2021年10月，中船海装打响了中国海上风电平价的第一枪。每千瓦的海上风电的整机价格，中船海装给出了3830元的价格。有媒体评论，这是中国海上风电平价划时代的一天。

“此前的价格大约7000块钱，有很多人问我为什么可以报出这么低的价格？”王满昌回答说，主要是海装的风电发展了10年，对海上风电的技术认知有非常深厚的底蕴。其次设计上，中船海装在做大型化的同时，又做到了轻量化，所以可以更便宜。最后是智能化，通过智能化大幅度地降低了成本。此外还有成本管控能力，这几个方面叠加起来，开启了中船海装在海上风电的平价时代。

三片巨型风叶“闻风”而动，看似随意的风转化为有用的电，这就是风力发电。风电在国外已规模化发展了数十年，国内陆上风电的规模化发展也经历了十几年，技术相对成熟。然而过去一个时期，中国海上风电产业发展一直面临着天花板——在我国长江口以北广大的三类海上风电资源地区，即便是采用国际最先进机组，年等效满发小时数也难以突破2400小时。

中船海装十年磨一剑，突破了这个天花板。中船海装参评的《高效安全海上风电机组关键技术及产业化》项目荣获重庆市科技进步一等奖。

王满昌介绍，该项目面向中国复杂的海洋环境，产学研用协同攻关十年，在大型海上风电整机一体化设计、关键零部件研制、智能控制、测试评估与智能运维等关键技术领域取得了重大创新突破。

该项目成果实现了中国海装H171-5MW海上风电机组在年平均风速不足7m/s三类海上风电地区，年等效满发小时数≥3800h，年平均可利用率≥ 98.81%，连续7年高效安全可靠运行。

10多年前，我国海上风电大兆瓦机型缺失，技术水平与国际存在巨大差距。早在 2008 年，中国海装便开始了海上风电领域的探索，5MW 海上风电机组项目就诞生于这一年。在经历了样机运行、小批量运行、批量化运行系列稳扎稳打的过程后，中国海装 5MW机组经受住了市场和时间的考研。

“向海图强”，绝不是一个口号。

“就海上风电来说，中国船舶集团（母公司）强大的对海的认知，对海工装备的认知，对海上作业的认知，对海底海水的认知，我想在中国是独一无二的。”王满昌表示，中船海装有中船集团的背景支撑，包括研发、生产、制造、基地布局各方面能力。中船海装是国家科技部授予的唯一一个国家海上风力发电工程技术中心，该中心集中了6个院士。在海上风力发电工程技术研发平台上，中船海装是中国大兆瓦机型的开创者，也是最早研制并且树立样机的单位。

“御风逐海” 带动重庆风电装备产业链

作为国家海上风力发电工程技术研究中心和国家企业技术中心的“双子星”平台建设单位，中船海装先后打造了风电装备制造培训中心和20余个海陆生产总装基地，产品辐射全国各地，年产能超1000万千瓦。

接下来，中国海装将“御风逐海”。

王满昌介绍，中船海装海上8MW、10MW 级风电机组已经取得设计认证、国家工信部立项的海上浮动式发电技术研制工作正有序推进，积极拥抱风能的数字化时代，建成了 LIGA 大数据中心，致力于打造智能风机、智慧风场，大数据智能化应用方面取得的成效有目共睹；整合风电全产业链，构筑起了包含风资源评估、风场开发、风机研发设计、整机生产交付、安装运维的整个风电全生命周期的完整产业链，形成了从叶片、齿轮箱、发电机、控制系统等关键部件到各类配套件的全系列研发、制造能力和产业链体系。

王满昌说，立足更长远的未来，为充分发挥集团产业链优势，中国海装牵头组建了中国船舶集团风电事业群，包含中国船舶31家成员单位及行业内优质供应商，业务涉及风电整体解决方案的设计、兆瓦级风机研发及制造、运营维护、技术服务和技术咨询等，可实现协同创新设计、协同制造、协同服务。

“希望跟重庆风电企业一道将龙头舞起来，同时也带动重庆的风电装备产业链把龙身也舞起来。作为总装厂，海装愿意带领大家实现技术、供应链、运维的协同，”王满昌表示。

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