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日前，由国家铝产业计量测试中心配套建设的17项配套装置30多台设备在西南铝各主要生产线安装完成并投入运行，推动西南铝产品质量、能源计量在线检测能力实现跨越式提升，企业核心竞争力进一步增强。

据悉，国家铝产业计量测试中心是国家市场监督管理总局批准中铝集团筹建，依托中铝高端制造建设的国家级计量测试平台，聚焦铝产业发展的计量测试需求，承担铝产业前瞻性计量测试、关键共性计量测试等技术研究以及助推铝产业创新和高质量发展、国家高端装备制造的战略性任务。

近年，为落实国家推进制造业数字化、智能化的部署，满足用户对产品“零缺陷”的高质量要求，西南铝紧紧依托国家铝产业计量测试中心，大力加快产业链信息化、智能化转型升级，实现产品质量、生产效率、能源计量检测能力与水平的全面提升，为企业高质量发展夯实根基。

2022年10月，该配套项目建设在西南铝正式启动。今年7月，锻件自动化探伤装置、锻件尺寸自动测量装置、板材波浪度检测装置、薄壁管材表面缺陷自动化检测装置、流量与液位校准装置等17个大项的30多台设备在各主要生产线陆续安装完成并全面投入运行，经测试，所有设备使用效果及检测性能良好，达到设计要求。

该项目的建成标志着西南铝利用先进技术手段，系统化、标准化进行产品质量、能源计量在线精准检测迈出了坚实的一步，使企业检测效率大幅提升的同时，也为建立产品缺陷库、降低人工劳动强度、提升生产效率创造了必要条件，对于推动企业以高品质产品抢占市场、赢得客户，增强核心竞争优势，打造高质量发展新优势具有重要意义。

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